Da biste osigurali ravnost sitotiska, možete početi od sljedećih aspekata:
Izbor i obrada okvira ekrana
Odaberite odgovarajući okvir ekrana: Okvir ekrana mora imati dovoljnu čvrstoću i krutost da izdrži napetost ekrana bez deformacija. Uopšteno govoreći, metalni okviri za sito (kao što su okviri za sito od aluminijumske legure) imaju dobru snagu i stabilnost i pogodni su za izradu sitoštampa koji zahtevaju visoku ravnost. Izbjegavajte korištenje materijala okvira ekrana koji su previše mekani ili se lako deformišu.
Pregledajte i isecite okvir ekrana: Pre upotrebe pažljivo proverite ravnost okvira ekrana. Ako se pronađe mala deformacija, može se ispraviti nekim jednostavnim alatima (kao što su stege za obradu drveta, stege itd.). Za neravne površine može se koristiti brusni papir za njihovo nežno poliranje kako bi površina bila glatka i ravna, kako bi se kasnije lakše uklopila na ekran.
Izbor ekrana i operacija istezanja ekrana
Odaberite ekran visokog kvaliteta: Kvalitet ekrana ima veliki uticaj na ravnost ekrana. Treba izabrati sito sa ujednačenim prečnikom žice, čvrstim tkanjem i dobrom konzistencijom zatezanja. Na primjer, sito od poliestera (PET ekran) ima dobru stabilnost i zadržavanje napetosti, što može pružiti dobru osnovu za ravnost ekrana.
Standardizirajte proces rastezanja ekrana:
Kontrolišite napetost ekrana: Kada rastežete ekran, koristite profesionalnu opremu za istezanje ekrana (kao što je mašina za ručno istezanje ekrana, pneumatska mašina za istezanje ekrana, itd.) da biste precizno kontrolisali napetost ekrana. Različiti materijali za sito i zahtjevi za štampu odgovaraju različitim rasponima zatezanja i općenito se moraju raditi striktno u skladu s preporučenom vrijednošću zatezanja koju daje dobavljač sita. Odgovarajuća napetost može učiniti da se ekran rastegne ravno i ujednači na okviru ekrana, izbjegavajući labave ili lokalno zategnute dijelove, što će utjecati na ravnost ekrana.
Ravnomjerno nanesite napetost: Tokom procesa rastezanja ekrana, uvjerite se da je napetost ravnomjerno primijenjena na ekran. Na primjer, korištenjem metode rastezanja ekrana u više tačaka, napetost se primjenjuje sa različitih pozicija okvira ekrana u isto vrijeme, tako da ekran može biti podvrgnut uravnoteženoj napetosti u svim smjerovima, a zatim ravno rastegnut. Izbjegavajte pretjeranu napetost u jednoj tački, koja može uzrokovati lokalnu deformaciju ekrana.
Izbor ugla rastezanja ekrana: Razuman izbor ugla rastezanja ekrana takođe može pomoći da se poboljša ravnost ekrana. Generalno, za većinu situacija štampanja, ugao rastezanja od 45 stepeni može da učini da osnova i potka ekrana budu relativno uravnoteženi tokom procesa štampanja, smanjujući deformaciju ekrana uzrokovanu neujednačenom silom.
Pustite da ekran stoji nakon istezanja: Nakon što se ekran rastegne, nemojte odmah izvoditi sljedeće operacije. Pustite ekran da odstoji neko vreme (uglavnom se preporučuje da stoji oko 24 sata) kako bi ekran bio potpuno stabilan u novom stanju napetosti i dodatno osigurao ravnost ekrana.
Optimizacija procesa izrade ploča
Ujednačenost premaza ljepila: Prilikom nanošenja fotoosjetljivog ljepila ili drugog ljepila za izradu ploča na ekran, pobrinite se da se ljepilo ravnomjerno nanese. Za nanošenje ljepila u određenom smjeru i redoslijedu možete koristiti posebne alate za premazivanje ljepila (kao što su strugači, valjci za ljepilo, itd.). Na primjer, počevši od jednog kraja ekrana, stružite ljepilo na drugi kraj ujednačenom brzinom kako biste osigurali da je debljina sloja ljepila konzistentna i ravnomjerno raspoređena, te izbjegli neravnomjernu površinu ekrana zbog nejednake debljine sloja ljepila.
Kontrola izloženosti i razvoja:
Ujednačenost ekspozicije: Prilikom izvođenja operacija ekspozicije, osigurajte da je izvor svjetlosti opreme za ekspoziciju ravnomjerno raspoređen tako da fotoosjetljivi ljepilo bude ravnomjerno izloženo na cijelom ekranu. Ujednačenost ekspozicije može se postići podešavanjem položaja i ugla opreme za ekspoziciju i upotrebom difuzora. Ujednačeno izlaganje može osigurati da je stepen očvršćavanja fotoosjetljivog ljepila dosljedan, čime se održava ravnost ekrana.
Operacija specifikacije razvoja: Proces razvoja mora se provoditi striktno u skladu sa operativnim procedurama. Koristite odgovarajući razvijač i ispravite vrijeme razvoja, temperaturu i druge uvjete kako biste osigurali da je fotoosjetljivo ljepilo precizno uklonjeno ili zadržano kako biste izbjegli neravnu površinu ili lokalne defekte ekrana zbog nepravilnog razvoja.
Upotreba i održavanje ekrana
Ispravna instalacija i upotreba: Prilikom postavljanja ekrana na sito štampač, uverite se da je položaj instalacije tačan i čvrsto fiksiran kako biste izbegli pomeranje ili deformaciju ekrana usled nepravilne instalacije tokom procesa štampanja. Tokom procesa štampanja, specificirani parametri štampanja (kao što su pritisak štampanja, brzina itd.) moraju se poštovati kako bi se sprečilo da preveliki pritisak štampanja ili prebrza brzina štampanja utiču na ravnost ekrana.
Redovno održavanje: Nakon štampanja, ekran treba na vreme očistiti i održavati. Uklonite ostatke mastila, ljepila i druge ostatke sa ekrana, a zatim ih pravilno skladištite. Redovno proveravajte ravnost ekrana. Ako se pronađu znaci deformacije, poduzmite odgovarajuće korektivne mjere (kao što je ponovno rastezanje ekrana, podešavanje ekspozicije, itd.) kako biste održali ravnost ekrana.
