Metode obrade za premazivanje tekuće silikonske gume (LSR)
Tečna silikonska guma (LSR) je elastomer visoke -čistoće, dva-platina-očvrsnut elastomer poznat po izuzetnoj termičkoj stabilnosti, hemijskoj otpornosti, biokompatibilnosti i fleksibilnosti. Iako se obično povezuje sa brizganjem dijelova, njegova primjena kao funkcionalnog premaza je polje koje se brzo razvija. Premaz LSR je posebno formulisan sa niskim viskozitetom za nanošenje u tankom-sloju na različite podloge kao što su tkanine, plastika i metali. Izbor metode obrade je kritičan i zavisi od geometrije podloge, željene debljine premaza, zapremine proizvodnje i zahtevane preciznosti.
Evo primarnih metoda obrade za premazivanje LSR:
1. Nož preko rola premaza
Ovo je jedna od najčešćih metoda za premazivanje kontinuiranih ravnih podloga, posebno tekstila i ne-tkanog materijala.
Proces:Mreža supstrata se dovodi preko preciznog rotacionog cilindra. Precizna količina izmiješanog LSR-a se dozira ispred nepokretne, krute "doktorske oštrice" ili noža. Razmak između noža i pokretne podloge određuje debljinu premaza. LSR se šiša i širi u jednoličan sloj kako podloga prolazi ispod.
Prednosti:Odličan za široke mreže, vrlo konzistentna debljina premaza, velike brzine proizvodnje, pogodan za LSR niske do srednje{0}}viskoznosti.
Prijave:Tkanine za oblaganje medicinskih dušeka, podveze na naduvavanje i tehnički tekstil.
2. Premazivanje valjkom
Ova metoda koristi valjke da pokupe i prenesu LSR na podlogu. Nudi veliku svestranost i kontrolu.
Proces:Mješoviti LSR se ubacuje u utor između dva ili više valjaka. Valjci, koji mogu imati različite šare i tvrdoće, mjere materijal i nanose ga na podlogu. Konfiguracije uključuju direktan premaz u rolni (podloga prolazi kroz udubljenje) i obrnuti premaz (rola aplikatora rotira suprotno od smjera supstrata).
Prednosti:Pruža izuzetnu kontrolu nad debljinom premaza, čak i na malo neravnim površinama. Reverzni premaz je odličan za postizanje vrlo tankih, preciznih premaza i rukovanje većim viskozitetima.
Prijave:Otpustite papire/tkanine, precizne medicinske komponente i ljepljive trake.
3. Premaz sprejom
Idealno za premazivanje trodimenzionalnih objekata ili nanošenje premaza na složene geometrije.
Proces:Dvokomponentni LSR se ubacuje u specijalizovani pištolj za prskanje, gdje se miješaju bilo iznutra (na mlaznici) ili eksterno. Pištolj raspršuje tečnost u finu maglu, koja se raspršuje na ciljni objekat. Robotske ruke se često koriste za složene staze i dosljednu pokrivenost.
Prednosti:
Konvencionalni sprej:Brže pokrivanje 3D dijelova.
Bezzračni sprej:Veća efikasnost prijenosa, manje raspršivanja i deblji mogući slojevi premaza.
Prijave:Premazivanje automobilskih brtvi, industrijskih brtvi i robe široke potrošnje poput kuhinjskog pribora.
4. Premaz potapanjem
Jednostavna i efikasna metoda za potpuno premazivanje objekata.
Proces:Prethodno-zagrijani ili premazani predmet se uranja u rezervoar miješanog LSR-a. Zatim se povlači kontrolisanom, stalnom brzinom, omogućavajući da se višak tečnosti ocedi i ostavi ujednačen film. Debljina premaza se kontroliše brzinom povlačenja i viskoznošću LSR-a.
Prednosti:Jednostavno postavljanje, -isplativo za male dijelove-velike zapremine, pruža potpunu pokrivenost bez praznina.
Prijave:Oblaganje rukohvata medicinskih uređaja, rukohvata alata i rukavica od tkanine.
5. Premaz zavjesa
Koristi se za{0}}brzo premazivanje velikih, ravnih panela ili kontinuiranih mreža.
Proces:Tanka "zavjesa" tečnog LSR-a se stvara pumpanjem materijala kroz preciznu matricu s prorezima. Podloge se prenose na traku velikom brzinom direktno kroz ovu zavjesu koja pada, podižući premaz na svojoj gornjoj površini.
Prednosti:Ekstremno velike brzine, vrlo ujednačen premaz, bez mehaničkog kontakta sa površinom podloge.
Prijave:Oblaganje arhitektonskih membrana, velikih kompozitnih panela i specijalnih papira.
Kritični korak očvršćavanja
Bez obzira na način nanošenja, svi LSR premazi zahtijevaju završni korak:stvrdnjavanje{0}}indukovano toplinom. Obložene podloge se obično prolaze kroz više{1}}zonsku transportnu peć. Toplota pokreće platinski katalizator, uzrokujući reakciju križnog{3}}vezivanja koja pretvara tekući film u čvrstu, elastičnu gumu. Odgovarajuća temperatura i vrijeme zadržavanja u pećnici su ključni za postizanje optimalnih fizičkih svojstava i performansi.
Zaključak
Mogućnost obrade premaza LSR je jedno od njegovih najvećih prednosti. Od-ujednačenosti noža-preko-kola velike brzine-preko-kola za tekstil do 3D svestranosti premaza u spreju, proizvođači mogu odabrati optimalnu metodu za kreiranje izdržljivih, funkcionalnih i -silikonskih-proizvoda visokih performansi za zahtjevne industrije, kao što su medicinska, dobra automobilska industrija. Ključ uspjeha leži u preciznoj koordinaciji pripreme materijala, tehnike nanošenja i termičkog očvršćavanja.