Kalupljenje za ubrizgavanje tečnosti (Lim) silikonske gume ponekad može rezultirati oštećenjima koji kompromitiraju kvalitetu i funkcionalnost konačnog proizvoda. Ispod su uobičajeni nedostaci koji se susreću u lim oblikovanju i strategijama kako bi ih spriječili:
1. Flash
Opis: Višak materijala formira tanke slojeve duž radne linije ili oko otvora i kapija.
Uzroci:
Loš dizajn kalupa ili fit.
Preveliki pritisak ubrizgavanja.
Nepravilna sila stezanja.
Istrošeno - vani ili oštećene brtve plijesni.
Prevencija:
Osigurajte precizno uklapanje na polovine kalupa i pravilnog poravnanja.
Koristite visoko - kvalitetni alat sa minimalnim prazninama odvajanja.
Optimizirajte pritisak ubrizgavanja i silu stezanja.
Redovno pregledajte i održavajte brtve i alate za plijesni.
2. Kratki snimci
Opis: Nepotpuno punjenje kalupa, što rezultira nestalim dijelovima ili nepotpunim dijelovima.
Uzroci:
Nedovoljan materijal ubrizgan.
Nepravilni pritisak ili brzina ubrizgavanja.
Dizajn kalupa s neadekvatnim stazama protoka ili malim kapijama.
Materijalna viskoznost previsoka.
Prevencija:
Povećajte pritisak i brzinu ubrizgavanja.
Osigurajte pravilno odzračivanje u kalupu da biste oslobodili zarobljeni zrak.
Redizajn kanala protoka kalupa, kapije ili trkače za bolji protok.
Prilagodite materijalnu temperaturu za smanjenje viskoznosti i poboljšajte protok.
3. Zračne zamke i mjehurići
Opis: Džepovi zraka ili plina zarobljeni unutar oblikovanog dijela.
Uzroci:
Neadekvatno odzračivanje kalupa.
Velika brzina ubrizgavanja koja uzrokuje turbulenciju.
Loše miješanje dva - deo silikonskog materijala.
Prevencija:
Dodajte ili poboljšajte ventilacije kalupa, posebno u teško - do - dostići područja.
Smanjite brzinu ubrizgavanja da biste umanjili turbulenciju.
Osigurajte pravilno i temeljno miješanje materijalnih komponenti (dio A i dio B).
4. Oznake opekotine
Opis: Tamna ili obojena područja na dijelu uzrokovanu pregrijavanjem ili zarobljenim gasovima.
Uzroci:
Zarobljeni zrak ili gas u kalupu.
Visoke temperature za stvrdnjavanje.
Višak brzine ili pritiska ubrizgavanja.
Prevencija:
Poboljšajte odzračivanje kalupa za otpuštanje zarobljenog zraka ili gasa.
Smanjite brzinu i pritisak ubrizgavanja.
Prilagodite temperaturu očvršćivanja na odgovarajuće nivoe.
5. Označi sudopera
Opis: Depresije na površini dijela zbog neujednačenog hlađenja ili skupljanja.
Uzroci:
Neravnomena distribucija materijala.
Loš dizajn hlađenja u kalupu.
Nepravilna temperatura ili vreme za očvršćivanje.
Prevencija:
Optimizirajte dizajn kalupa za ujednačenu distribuciju materijala i rasipanje topline.
Koristite konzistentne temperature stvrdnjavanja i vremena ciklusa.
Podesite jačinu materijala za kompenzaciju skupljanja.
6. Praznine
Opis: Unutarnja šuplja područja uzrokovana zarobljenim zrakom, plinom ili materijalnom kontrakcijom.
Uzroci:
Loš miješanje materijala.
Zarobljeni zrak u debelim dijelovima dijela.
Neadekvatan pritisak tokom stvrdnjavanja.
Prevencija:
Poboljšajte miješanje silikonskog materijala za smanjenje zarobljenog zraka.
Optimizirajte dizajn kalupa kako biste izbjegli debele presjeke.
Povećajte pritisak za stvrdnjavanje za komprimiranje materijala i eliminirati praznine.
7. Linije protoka
Opis: Vidljive linije ili oznake na površini uzrokovane nepravilnim protokom materijala.
Uzroci:
Niska brzina ili pritisak ubrizgavanja.
Temperatura materijala Previska, uzrokujući preranu stvrdnjavanje.
Loš dizajn kalupa sa oštrim uglovima ili tankim zidovima.
Prevencija:
Povećajte brzinu ubrizgavanja i pritisak za glatkiji protok.
Podesite materijal i temperaturu kalupa za bolji protok i stvrdnjavanje.
Poboljšajte dizajn kalupa za uklanjanje oštrih uglova i tankih presjeka.
8. Warping
Opis: Deformacija dijela nakon što je demantirana, što dovodi do netočnosti dimenzija.
Uzroci:
Neravnomjerno hlađenje ili stvrdnjavanje.
Materijal skupljanje stresa.
Nepravilni dizajn kalupa.
Prevencija:
Osigurajte jednolično hlađenje i stvrdnjavanje u kalupu.
Koristite pravilan jačinu materijala za smanjenje stresa za skupljanje.
Optimizirajte dizajn kalupa za pružanje ujednačene debljine stijenke.
9. Ljepljivi dijelovi
Opis: Dijelovi koji se drže kalupa, čineći demoldiranje teško.
Uzroci:
Nedovoljno premaz za oslobađanje kalupa.
Loša površinska obrada kalupa.
Prekrivanje ili nepravilno formulacija materijala.
Prevencija:
Prije oblikovanja primjenjujte adekvatan agent za oslobađanje kalupa.
Poljske površine kalupa za poboljšanje puštanja na slobodu.
Prilagodite vrijeme liječenja i temperaturu kako biste izbjegli prekrivanje.
10. KONTAMINACIJA
Opis: Strane čestice ili nečistoće ugrađene u oblikovani dio.
Uzroci:
Prljavi kalupi ili radno okruženje.
Loš rukovanje materijalima ili miješanje.
Kontaminirane sirovine.
Prevencija:
Održavajte okruženje za čišćenje za proizvodnju.
Očistite kalupe i alate temeljito prije svakog ciklusa.
Koristite visoke sirovine visoke - i osigurajte pravilno rukovanje.
Prepoznavanjem korijenskih uzroka ovih nedostataka i implementacije odgovarajućih preventivnih mjera, proizvođači mogu značajno poboljšati kvalitetu i konzistentnost lim - oblikovanih silikonskih proizvoda. Redovno održavanje opreme, optimizacija parametara procesa i temeljna kontrola kvaliteta ključna su za kvar - besplatan proizvodni proces.