Kako skratiti vrijeme očvršćavanja silikonskog mastila?

Vrijeme očvršćavanja silikonske tinte može se smanjiti sljedećim metodama:
1. Povećajte temperaturu očvršćavanja
Koristite opremu za sušenje na višim temperaturama:
Na primjer, povećajte temperaturu rerne sa prvobitnih 150 stepeni na 180 stepeni ili više. Ali pazite da ne pregrijete temperaturu kako biste izbjegli oštećenje podloge ili smanjenje performansi silikonske tinte. Odgovarajući temperaturni raspon treba odrediti prema karakteristikama silikonske tinte i otpornosti podloge na toplinu.
Za neke posebne silikonske boje može biti potrebna određena temperaturna krivulja za očvršćavanje kako bi se osigurao najbolji učinak očvršćavanja.
Optimizirajte način grijanja:
Upotreba efikasnih metoda grijanja kao što su infracrveno grijanje i grijanje cirkulacijom vrućeg zraka može učiniti toplinu ravnomjernije i brže prenijeti na silikonsko mastilo, čime se ubrzava brzina sušenja.
Infracrveno grijanje ima karakteristike brzog zagrijavanja i koncentrisane energije i može učiniti da tinta dostigne temperaturu očvršćavanja za kraće vrijeme. Grijanje cirkulacijom vrućeg zraka može osigurati ujednačenu temperaturu u pećnici i izbjeći lokalnu nisku temperaturu koja utječe na učinak očvršćavanja.
2. Povećajte količinu očvršćivača
Razumno prilagodite omjer očvršćivača:
U formuli silikonskog mastila, odgovarajuće povećanje količine sredstva za očvršćavanje može ubrzati brzinu reakcije očvršćavanja. Ali pazite da ne dodate previše, kako ne biste uticali na performanse i stabilnost tinte.
Uopšteno govoreći, prema preporukama proizvođača tinte, udio očvršćivača može se postepeno povećavati u određenom rasponu, uz promatranje promjena u efektu očvršćavanja i performansama tinte.
Odaberite sredstvo za očvršćavanje sa većom aktivnošću:
Različite vrste očvršćivača imaju različite aktivnosti. Odabir sredstva za sušenje sa većom aktivnošću može značajno skratiti vrijeme očvršćavanja. Na primjer, neka nova visokoefikasna sredstva za očvršćavanje mogu brzo pokrenuti reakciju očvršćavanja na nižoj temperaturi.
Prilikom promjene sredstva za očvršćavanje potrebno je uzeti u obzir kompatibilnost sa silikonskom tintom i utjecaj na performanse finalnog proizvoda.
3. Poboljšajte formulu mastila
Dodavanje katalizatora:
Dodavanje odgovarajuće količine katalizatora silikonskom mastilu može ubrzati reakciju očvršćavanja. Tip i količinu katalizatora treba odabrati u skladu sa karakteristikama boje i zahtjevima očvršćavanja.
Neki često korišćeni katalizatori uključuju organska metalna jedinjenja, aminske katalizatore, itd. Ali pazite da dodavanje katalizatora ne može uticati na stabilnost i performanse štampanja boje.
Optimizirajte sistem smole:
Odabir smole s većom reaktivnošću može skratiti vrijeme sušenja. Na primjer, korištenjem niske molekularne težine, visokoaktivna smola kao glavna komponenta tinte može ubrzati brzinu očvršćavanja.
Istovremeno, podešavanje proporcije i formulacije smole tako da ona bolje radi sa sredstvom za očvršćavanje takođe može poboljšati efikasnost očvršćavanja.
4. Povećajte vlažnost okoline
Kontrolirajte relativnu vlažnost:
Za neke silikonske boje, brzina očvršćavanja se može ubrzati unutar određenog raspona vlažnosti. Ali vlažnost ne može biti previsoka kako ne bi uticala na performanse i prianjanje mastila.
Uopšteno govoreći, kontrola relativne vlažnosti na oko 40%-60% može imati određeni promotivni efekat na očvršćavanje. Specifični raspon vlažnosti treba prilagoditi prema karakteristikama tinte i stvarnoj situaciji.
Koristite ovlaživač ili odvlaživač:
Po potrebi, ovlaživač se može koristiti za povećanje vlažnosti okoline ili se može koristiti ovlaživač za smanjenje vlažnosti kako bi se postigli najbolji uvjeti očvršćavanja.
Kada koristite ovlaživač ili odvlaživač, obratite pažnju na održavanje stabilnosti okoline kako biste izbjegli prekomjerne fluktuacije vlažnosti koje imaju negativan učinak na očvršćavanje.
5. Optimizirajte proces štampanja
Kontrolišite debljinu mastila:
Tanji slojevi mastila mogu brže očvrsnuti. Tokom procesa štampanja, pokušajte da kontrolišete debljinu mastila i izbegavajte previše debeo premaz. Debljina tinte može se kontrolisati podešavanjem parametara štampe kao što su broj sita, pritisak štampanja itd.
Za situacije u kojima je potrebno višeslojno štampanje, može se usvojiti metoda štampanja u serijama i sukcesivnog očvršćavanja kako bi se osiguralo da svaki sloj mastila može biti potpuno osušen.
Povećajte brzinu štampanja:
Uz pretpostavku da se osigura kvalitet štampe, odgovarajuće povećanje brzine štampe može smanjiti vreme izlaganja mastila vazduhu, čime se smanjuje mogućnost da mastilo upije vlagu i da bude kontaminirano, što doprinosi ubrzanju brzine očvršćavanja.
Ali pazite da ne štampate prebrzo, kako ne biste uticali na performanse prenosa i prijanjanja mastila.