Šta jeSuede Puff Silikon? Kako odštampati antilop silikon?
Ako želite da vaš logo odjeće izgleda vrhunski, mekši i posebniji,antilop silikonje veoma dobar izbor.
Na današnjem tržištu sportske, modne i ležerne odjeće, mnogi brendovi žele printanje koje nije samo šareno, već itouchable, 3D, ihigh-end. Zato je antilop silikon sve popularniji.
U ovom članku ćemo objasniti:
Šta je antilop silikon
Kakav efekat ima na tkanini
Zašto ga mnogi brendovi vole
Kako odštampati antilop silikon korak po korak
Uobičajeni problemi i kako ih izbjeći
Ako ste tek počeli sa štampanjem na silikonu, ovaj vodič će vam pomoći da razumete proces na jednostavan način.
1. Šta je antilop silikon?
Suede puff silikonje posebna vrstasilikonsko mastilo za sito štampukoristi se na tkanini.
Kombiniradva efekta:
Puff efekat= otisak se podiže nakon zagrijavanja, stvarajući mekan 3D izgled
Efekat antilopa= površina je mekana, mat i malo zamagljena, slična antilop ili flock-na dodir
Dakle, nakon stvrdnjavanja otisak nije ravan. Postaje:
Podignut
Soft
Mat
Baršunasto-kao
Udoban na dodir
Zbog toga ga mnogi ljudi nazivaju a3D soft{1}}efekat silikona na dodir.
Vodič za dobavljače opisuje puff silikon kao otisak na tkanini koji stvara "efekat puffa" s mekim osjećajem i preporučuje korištenje HD silikonske podloge prije puff sloja za bolje rezultate.
2. Kako izgleda antilop silikon?
Konačni efekat obično izgleda ovako:
Pomalopodignut iznad tkanine
Površina jenije sjajno
Dodir jemekana i glatka
Oseća se višeluksuzod normalnog ravnog štampanja
Ponekad izgleda blizuflockingilibrušeni antilop
U poređenju sa drugim efektima:
Normalan silikonski otisak
Stan
Glatko
Može biti sjajan ili polu{0}}mat
Puff silikonski print
Podignut
Soft
Zaobljeniji/pjenastiji izgled
Antilop silikonski print
Podignut
Osjećaj mekše površine
Više mat
Više premium, više modni izgled
Neki proizvođači izričito opisuju silikon od antilopa kao što stvara površinu poput antilop -površine s mekom na dodir i dobrom izdržljivošću u pranju.
3. Zašto koristiti antilop silikon?
Mnogi brendovi odjevnih predmeta odabiru antilop silikon jer nudi obojevizuelni uticajivrijednost dodira.
Glavne prednosti:
1) Premium 3D efekat
Štampa se uzdiže od tkanine, tako da logotip izgleda više-upadljivije za oko.
2) Osjećaj meke ruke
Za razliku od nekih debelih otisaka koji su tvrdi, antilop silikon može biti mekan i udoban kada su formula i proces ispravni.
3) Mat luksuzni izgled
Nije previše sjajna. Ovo daje moderniju i vrhunsku završnu obradu.
4) Dobro rastezanje
Silikonska štampa je poznata po dobroj elastičnosti, pa dobro funkcioniše na:
Sportska odeća
Rastezljiva tkanina
Aktivna odjeća
Modna trikotaža
5) Dobra otpornost na pranje
Kada se pravilno očvrsne i uskladi s pravim osnovnim slojem, silikon od antilopa može se dobro držati nakon pranja.
4. Kako odštampati antilop silikon (korak po korak)
Pređimo sada na praktični dio.
Važno:Različite fabrike koriste različite formule. Uvijek prvo testirajte sa svojom tkaninom, mrežom, mašinom i silikonskim sistemom.
Korak 1: Pripremite tkaninu
Najbolji izbor tkanina:
Pamuk
Pamučne mješavine
Neke poli{0}}pamučne tkanine
Neke sportske tkanine (nakon testiranja)
Prije štampanja:
Provjerite je li površina tkanine čista
Uklonite prašinu ili ulje
Ako je potrebno, izvršite lagani pred{0}}pritisak da uklonite vlagu i izravnate vlakna
Vlaga i labava vlakna mogu smanjiti kvalitetu štampe.
Korak 2: Odaberite pravu mrežu ekrana
Za antilop silikon, štampači obično koriste adonja mrežanego standardno ravno štampanje jer vam je potrebno više mastila.
Uobičajeni referentni rasponi iz vodiča dobavljača uključuju otprilike:
80–120 mesh (SAD)
Ili okolo32T–48T / 40T–48Tzavisno od vašeg sistema
Nekoliko uputstava dobavljača za puff i antilop silikone preporučuju raspon mreže oko 80–120 mesh (32T–48T), što pomaže u nanošenju debljeg sloja mastila za jači 3D efekat.
Zašto niža mreža?
Jer antilop puf treba:
Veća debljina mastila
Bolje izgraditi-
Bolje pojačan efekat nakon stvrdnjavanja
Korak 3: Pripremite podlogu (veoma važno)
Ovo je jedan od najvažnijih koraka.
Prvo odštampajte osnovni sloj koristeći:
HD silikon
Orprozirni/providni silikon
Ormekani-silikon visoke gustine
Zašto štampati podlogu?
Pomaže da se:
Blok vlakana tkanine
Poboljšajte prianjanje
Učinite gornji sloj glatkijim
Poboljšajte širenje puffa
Omogućite čistiju površinu antilopa
Smanjite grubu ili nejasnu teksturu
Uobičajena metoda proizvodnje je:
Print2–3 slojaod HD silikona
Očvršćavanje između slojeva
Neka uputstva dobavljača izričito preporučuju 2-3 sloja HD silikonske podloge prije puff sloja, posebno na pamučnim ili dlakavim tkaninama, kako bi se izgladila površina i poboljšao konačni efekat napuhanosti antilop kože.
Korak 4: Pomiješajte antilop silikon
Tačna formula ovisi o vašem dobavljaču silikona.
Obično će vam trebati:
Podloga od puff silikona od antilopa
Katalizator / sredstvo za očvršćavanje
Pigment u boji(ako je potrebno)
Tanji(opciono, ako je viskozitet previsok)
Uobičajeni industrijski primjeri pokazuju:
Katalizator okolo2%–3%
Pigmentirajte okolo10%za normalne boje
Pigmentirajte okolo20%za bijele ili fluorescentne boje
Tanji okolo0–20%ako je potrebno
Vodiči dobavljača za puff i antilop silikon obično pokazuju nivoe katalizatora oko 2-3%, normalnog pigmenta oko 10% i veće količine pigmenta za bijele ili fluorescentne nijanse.
Važna napomena:
Nemojte previše-razrjeđivati silikon.
Ako postane pretanak:
Otisak se može previše raširiti
Sloj može postati previše ravan
Visina napuhavanja se može smanjiti
Definicija ivice može postati loša
5. Proces tiska za antilop silikon
Evo praktičnog procesa koji mnoge tvornice koriste:
Primjer procesa
1) Ispis ispod
PrintHD silikoniliprozirni silikon
Print2–3 prolaza / slojeva
Lagano očvrsnuti između slojeva
2) Štampaj antilop silikon
Print2–4 slojazavisno od efekta koji želite
Očvršćavanje između slojeva po potrebi
3) Konačno izlečenje
Osušite u pećnici / transportnoj sušilici / toplotnoj presi pod kontroliranom temperaturom
Uobičajeni pristup u tutorijalima za dobavljače je 2-3 HD donja sloja, nakon čega slijedi više slojeva antilop ili puff sloja, sa laganim bljeskanjem očvršćavanja između otisaka i konačnim potpunim očvršćavanjem na kraju.
Savjeti za štampanje:
Koristite ravnomjeran pritisak brisača
Ne pritiskajte previše
Držite naslage mastila dovoljno guste
Izbjegavajte preko-plavljenje
Neka svaki sloj bude konzistentan
6. Uobičajeni problemi i rješenja
Problem 1: Otisak ne puše dovoljno
Mogući razlozi:
Sloj mastila je pretanak
Mrežica je previsoka
Temperatura je preniska
Vrijeme izlječenja je prekratko
Omjer formule je pogrešan
rješenja:
Koristite donju mrežicu
Povećajte depozit mastila
Provjerite omjer katalizatora
Malo povećajte temperaturu očvršćavanja
Malo povećajte vrijeme sušenja
Ako je puff silikon nedovoljno-očvrsnut ili odštampan pretanak, vodiči napominju da rezultat može ostati ravan i da će možda trebati više depozita ili nešto veće postavke očvršćavanja.
Problem 2: Površina je gruba ili ogrebotina
Mogući razlozi:
Nema podloge
Vlakna tkanine se proziru
Pregrijavanje
Loša površina tkanine
Previše toplote
rješenja:
Dodajte HD silikonsku podlogu
Prethodno{0}}pritisnite tkaninu
Koristite glatkiju tkaninu
Smanjite temperaturu/vrijeme blica
Bolje kontrolirajte konačno očvršćavanje
I smjernice dobavljača i iskustvo zajednice sugeriraju da osnovni sloj pomaže u izravnavanju vlakana i stvara glatkiju površinu od napuhane/ antilop kože, posebno na pamučnim tkaninama.
Problem 3: Otisak puca nakon pranja
Mogući razlozi:
Nedo-izliječen
Pre{0}}stvrdnuta i previše lomljiva
Pogrešan silikonski sistem za tkaninu
Loša veza između slojeva
rješenja:
Provjerite temperaturu očvršćavanja
Provjerite vrijeme sušenja
Potvrdite omjer katalizatora
Ispitati lepljenje sloja
Koristite odgovarajući silikon za rastezljivu tkaninu
Neki silikonski vodiči upozoravaju da preniska stvrdnjavanje može smanjiti trajnost, dok previsoka stvrdnjavanje može povećati rizik od pucanja ili oštećenja.
Problem 4: Otisak izgleda previše ravno
Mogući razlozi:
Nema dovoljno slojeva
Previše tanji
Mrežica previše fina
Previše pritiska brisača
rješenja:
Štampajte više slojeva
Smanjite razrjeđivač
Koristite donju mrežicu
Štampajte lakšim, kontrolisanim pritiskom